冷拔异型钢管

　　冷拔异型钢管的拔制方法

　　涉及到管件的拔制方法，尤其涉及到一种将圆形管坯通过内、外模 拔制成冷拔异型钢管的方法。

　　在将圆形管坯拔制成矩形管等各种冷拔异型钢管时，通常把内模的最大对角线长 度作为一个判别基准，对于其内直径>内模的最大对角线长度的管坯(不需要 扩径)，采用正拔方式拔制;而对于其内直径内模≤最大对角线长度的管坯(需 要扩径)，则采用扩径倒拔方式拔制。所谓的正拔是指：将拔制内模固定于拔制 芯杆的前端，因内模的尺寸小于管坯内径，内模跟随芯杆的前行移动在管坯内 顺利行进至拔制模具(外模)入口锥，然后，对管坯进行拔制;所谓的扩径倒 拔是指：因内模的尺寸大于管体内径，则需要先将拔制芯杆穿过管坯、并伸出 一定长度，将拔制内模固定于拔制芯杆的前端，然后，通常在液压推力的作用 下使管坯前行，使得拔制内模在扩张管坯的同时倒入管坯，然后，对管坯进行 边扩径边拔制。之所以要区别对待，是为了尽可能地提高拔制效率，能正拔的 尽可能地正拔，因为扩径倒拔的拔制效率要远远低于正拔。然而，对于大多数 冷拔异型钢管而言，其截面形状相对复杂，最大对角线的长度难于确定，以矩形管为 例，矩形管的四个角通常都是圆弧角而不是倾角(尤其是当该角为锐角时)，与 之相对应，内模的四个角也为圆弧角，即：内模的两两相邻侧面之间分别设置 有圆弧过渡面，使得矩形管的最大对角线长度很难测得准。如果不能得到较为 精准的判别基准，就会影响到工艺编制和正常的拔制作业。

　　本发明所要解决的技术问题是：提供一种可以很方便地得到精准的判别基 准的冷拔异型钢管的拔制方法。

　　为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：冷拔异型钢管的拔制方法，其 步骤为：采用相互配合的内、外模，根据待拔制圆形管坯的内直径D与其壁厚 S和内模横截面的长a、宽b之间的关系式，来决定对所述的管坯进行正拔还是 扩径倒拔，即：当管坯的内直径D大于时，对管坯进行正 拔;否则，对管坯进行扩径倒拔。