冷拔异型钢管的制造方法步骤是如何的

        涉及一种采用碳素钢管与极薄壁的不锈钢管与有色金属管制成的二元外复合圆管、异型管、二元内复合圆管、异 型管及三元内外复合圆管、异型管的冷拔异型钢管的制造方法。

　　目前，国内外对金属管材表面大气环境介质的长期防 腐蚀处理的方法通常采用的是对金属材料进行表面处理，如：油漆喷 涂、喷塑、喷锌、喷铝、喷铝镁合金、喷锌铝合金等，这些方法无法 达到长期防腐防护。近年来金属表面防腐蚀处理技术受到国内外的关 注，国内发展为采用热镀锌、热镀铝及热浸镀铝等技术，这些方法仅 限制在小型金属构件的表面处理，对流体输送管道采用PVC复合、 环氧树脂、水泥砂浆等方法。国外情况大致相同，但近年来采用了达 克罗技术(DACROMAT)使大型金属管件的表面防腐蚀工艺达到了 一个新水平。国内应用的装饰工程用管为304不锈钢管，在使用时为 降低成本使管壁变薄，当受到撞击时会出现凹凸坑、断裂、弯曲等结 构失稳变形、不美观、不坚固、造价高。而流体输送管道要求抗腐蚀、 耐压力，对管壁要求要厚，造价则更高。

　　本发明的目的是为装饰材料、装饰工程、流体输送、 散热装置等提供一种采用极薄壁不锈钢管与碳素钢管及有色金属管 制成的二元外复合圆管、异型管、二元内复合圆管、异型管及三元内 外复合圆管、异型管的冷拔异型钢管的制造方法。

　　本发明冷拔异型钢管的制造方法内容简述：

　　本发明冷拔异型钢管的制造方法，采用水力鼓涨复合法，水力鼓涨 复合在高压密封装置上进行，具体作法是：

　　1、首先将要被复合的金属管体的复合表面进行打磨或喷砂处理， 再将其相互套在一起，放在带有高压密封装置的水力鼓涨复合机进 行，密封装置的左右两端是密封锁紧结构，左端是固定调整锁紧结构， 右端是车体运行锁紧结构;

　　2、将要被复合的金属管体的内孔插入左端的密封环中，车体运 行，前轮、后轮滚动，右端的金属管体内孔插入密封环后锁紧小车， 旋转涨紧手轮，靠紧后固定架，拉动涨紧轴的同时螺帽压紧密封环;

　　3、微量调整手轮，靠紧前固定架，推动微调丝杆同时带动密封 法兰，使要被复合的金属管体达到高强度的密封;

　　4、左端固定装置充水口内充入低压大流量的清水，当管体内充 满清水后自锁，打开右端高压进水口，根据材质、管径、变形力参数 充入压力为10～20Mpa的水，稳压10秒钟，在稳压期间，随着内管 径向膨涨管体长度缩短而微量调正手轮，使被复合的金属管体达到径 向、纵向完全变形而完成复合;

　　5、泄压后排除被复合的金属管内的存水。