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异型钢管不匀关键反映为螺旋形壁不匀、平行线状壁厚不匀及头尾端厚度稍厚、偏薄等状况
一、异型钢管不匀的诱因是穿孔机冷轧轴线歪斜、两轧辊的倾斜角不一或顶边前压下量很小等调节缘故导致的厚度不匀，一般沿无缝钢管的总长呈螺旋形遍布。关键对策是调节穿孔机冷轧轴线，使两轧辊的倾斜角相同，按冷轧表给出主要参数调节轧管机。
二、平行线状壁厚不匀的缘故是芯轴预穿座板高宽比调节不适合，芯轴预穿时触碰到某一面的毛管，导致毛管在表面上温降过快，导致壁厚不匀乃至拉凹缺点。连轧轧辊空隙过小或过大。轧管机轴线误差。单、双声卡机架压下量不匀，会导致无缝钢管单机版架方位纤薄(特厚)、双声卡机架方位特厚(纤薄)的直线式对称性误差。关键对策是调节好芯轴预穿座板的高宽比、确保芯轴与毛管对中。拆换板孔及冷轧规格型号时要精确测量轧辊空隙，使具体轧辊空隙与冷轧表保持一致。用电子光学对中设备调节冷轧轴线，本年度维修时务必效正轧管机轴线。
三、头尾端壁厚不匀的缘故是精轧管前端开发切倾斜度、弯折渡过大、精轧管放心孔歪斜易导致无缝钢管头顶部壁厚不匀。破孔时拓宽指数很大、轧辊转速比太高、冷轧不稳定。穿孔机抛钢不稳定易导致毛管尾端壁厚不匀。对策是查验精轧管品质，避免精轧管前端开发切倾斜度、压下量大，拆换板孔或维修均应效正放心孔。选用较低的破孔速率，以保证冷轧的可靠性和毛壁厚厚的精密度。当轧辊转速比调节后，配对的导盘也做相对调节。
