阳泉冷拔异型钢管的焊接加工工艺

　　冷拔异型钢管的焊接加工工艺为电弧焊加工工艺，选用添充焊和颗粒状维护助焊剂电弧焊。生产制造直徑达到1500mm，LSAW是它的英文简写。当直徑很大时，很有可能会冷轧二块厚钢板，这将造成 产生双焊接。

　　冷拔异型钢管生产技术是二十世纪90年代发展趋势起來的一种焊接钢管成形技术性。该技术性的关键成形加工工艺是先铣(或刨)厚钢板，再预弯纵边，随后按J型C型O型的次序成形。三点弯折是每一个冲压模具流程的基本准则。

　　因为冷拔异型钢管是根据多道次渐近冲压模具成型的，因而必须处理下列难题：如何确定磨具样子、下模行程安排和上模间隔，及其必须是多少道次才可以确保冲压模具出好的弯曲半径和好的张口粗圆精轧管。这种难题与厚钢板原材料、不一样厚钢板生产商的实际物理性能和钢管型号(直徑和壁厚)相关，因而比较复杂。

　　现阶段，冷拔异型钢管关键借助“尝试错误法”，即每一次拆换新规格型号或钢材牌号时，取一定总数的判别分析开展水压试验，找到适合的冲压模具量。尝试错误法是靠谱的，但其高效率较低。因为冷拔异型钢管的加工工艺主要参数较多，仅根据尝试错误法是非常不便的。为了更好地得到一套完善的技术性，乃至必须几个月的不断实验。