晋城异型钢管的热处理四点对策

　　异型钢管热处理加工工艺中的四点环保节能对策：

　　(一)预抽真空烧结炉

　　真空热处理炉在启动，为了更好地清除炉内的气体通常必须消耗许多 時间和能源、耗费很多中性气体。预抽真空烧结炉是在火炉起动前要泵将炉内气体抽出来，随后充进操纵氛围，那样能够大大减少开机时间，并降低异型钢氛围和能源的耗费。这类火炉的用气量可降低为原先的1/10，火炉的工程造价也只求一般真空烧结炉的1/3-1/2。这类方式 在厢式多用炉、井式炉和钟罩式炉上已广泛选用。

　　(二)运用余热回收

　　在回转式炉和多用炉生产流水线中，排出来的炉气可做为回火炉的热原，淬火油槽产能过剩发热量可加温清洁液等。应用燃烧炉时有更灵活运用余热回收的发展潜力。选用可加热气体的高效率点燃辐射管可降低然料耗费，如近些年开发设计的来回式点燃U或W形辐射管有显著的环保节能和减少环境污染的实际效果。此外改进和确保火炉的密闭性能够降低热损害，节省氛围，提升异型钢热效，另外减少炉内排气管時间，迅速修复碳势，明显提升火炉电力能源使用率。

　　(三)流动性颗粒炉

　　流动性颗粒炉的特性取决于炉中颗粒是正中间载热体，不报名参加化学变化，能够在炉中远期应用。易燃气体进到颗粒层内点燃，点燃着的热汽体往上健身运动,以一定的工作压力和速率吹开颗粒,使他们左右翻滚产生气流输送床。因为流动性颗粒炉是借助颗粒与产品工件开展热交换器的，因此 有很高的热效，其热效为空气中传输的5-10倍，与盐浴炉相好像。用以异型钢等温过程热处理制冷时，溫度能够随意调整。除此之外，还具备溫度匀称性好，解决低成本，火炉工程造价劣等优势。

　　(四)电磁感应加热

　　电磁感应加热具备加温速度更快、节约能源、品质靠谱、空气氧化渗碳水平轻、生态危机少，易完成机械自动化、自动化技术和机构水流生产制造等特性，是一种经济发展环保节能的加温方式 。发展趋势电磁感应加热技术性合乎环境保护和可持续发展观的战略方针。近年来电磁感应加热技术性在提升异型钢品质，充分发挥原材料发展潜力，减少产品成本，改进机器设备特性，提升淬火装置容积，很多选用透过电磁感应加热热处理工艺，提升机械自动化和自动化技术水平等层面都是有了非常大进度。